您好,欢迎访问湖北宜化集团化工机械设备制����� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������造安装有限公司!
换热器
联系我们
宜化化机
邮箱:yihuahuaji123@163����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ�������.com
电话:186-7173-0943
地址:湖北省宜昌市猇亭大道399号
当前位置: 首页 > 解决方案 > 换热器

换热器

缠绕管式换热器介绍
发布时间:2022-11-����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������17 19:45:55浏览次数:

缠绕管式换热器不仅是大型����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ�������化工工艺过程重要的设备,����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������而且是一种高效节能的设备。这种换热����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������器结构复杂,价格昂贵,而且处于����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������装置关键部位,因此一旦这����� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������些换热器发生泄漏,整套装置必须����� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������要停工,而且重新制造一台快����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������需要半年,企业的损失将非常巨大。正常����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������换热器的使用寿命一般在12~20年左����� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������右,企业可以根据实际使用情况和使用寿命����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������的期限来有计划地进行更换,但是在����� �������Ƴ����������� �������Ƴ�������国内也有很多企业由于对绕管换热器的全����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������过程管理不到位,使用了很短时间即发生了质量����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������问题。为了确保缠绕管换热器长周����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������期运行,对缠绕管换热器使用的全过程管理����� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������十分必要。

缠绕管式换热器介绍(图3)

1、缠绕管式换热器简介

缠绕管式换热器由绕管芯体和壳体两部分组成(图����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������1)。绕管芯体由中心筒、换热管����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������、垫条及管卡等组成。换热管紧密地绕在中心����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ�������筒上(图2),用平垫条����� ������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������及异形垫条分隔,保证管子之间的横向和纵向间����� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������距,垫条与管子之间用管卡固定连接,换热管与管板����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������采用强度焊加贴胀的连接结构,中心筒在制造����� �������Ƴ����������� �������Ƴ�������中起支承作用,因而要求有一定的强度和刚度。壳体由����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������筒体和封头等组成。

缠绕管式换热器介绍(图4)


它应用于工程的主要优点有:
a. 结构紧凑,单位容积具有较大的传热����� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������面积。对管径8~12mm的传热管����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������,每立方米容积的传热面积可达100~170m����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������2;
b. 可同时进行多种介质的传热;
c. 管内的操作压力高,目前国外高操作压����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������力可达21. 56MPa;
d. 传热管的热膨胀可自行补偿;
e. 换热器容易实现大型化。


2、缠绕管式换热器的工业应用情况 ����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������  在国外,缠绕����� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������管式换热器广泛应用于大型空气分离����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������装置的过冷器及液化器(液体氧、����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������液体氨装置),林德公司在合成����� �������Ƴ����������� �������Ƴ�������氨甲醇洗系统中推出的缠绕管换热器系列正是充分����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ�������发挥了该种换热器的作用。缠绕管式����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������换热器在我国目前主要应用于大化肥合成氨装置(����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������美国德士古工艺)中甲醇洗工段,每套����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ�������装置中一般有6台缠绕管式换热器,这些换热器的具体����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������情况见表1。
缠绕管式换热器介绍(图5)


   在����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������我国早的十多套装置中的缠绕管换����� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������热器大都已更换,其中大都是����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������已到使用寿命限期,但也有不����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������少为管理不善而造成的损坏。表2是一些用户的����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������设备主要损坏原因,表3说明����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ�������设备损坏原因的百分比。

缠绕管式换热器介绍(图6)

3、缠绕管换热器的使用管理

缠绕管换热器的使用管理过程主要有4个方面:����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������制造过程控制、除垢清洗技术的选用、装����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������置运行的有效管理及产品缺陷修复方案的正确运����� �������Ƴ����������� �������Ƴ�������用。


3.1 制造过程的控制 &����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������nbsp; 由于缠绕管换热器的特殊性����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������,使用厂家必须从开始制造进����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������行全过程控制,根据不同的使用场合提出不同的控制����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������要求。主要控制内容:
a. 管子的选用。目前使用管子为有缝钢管和无缝钢����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������管,有缝钢管可靠性较差,适用于低压;����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������而无缝钢管整体性能较好,����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������但有薄弱区域,必须对接头进行固溶处理。腐蚀性强����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������的介质宜采用无缝钢管;反之,����� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������宜采用有缝钢管。盘管直径大宜采用有缝����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������管,直径小宜采用无缝管。
b.盘管的控制。盘管控制的好坏直接影响到����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������换热器的换热效率,尤其是对����� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������结垢情况影响较大。因此,盘管时必须使����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������层间距适度,没有窄间隙死角,防止局部区域布������� �������Ƴ������������ �������Ƴ���������� �������Ƴ����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������������置不均匀,造成流体阻塞,降����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ�������低流体的流通面积。
c. 焊接的控制。缠绕管的损坏形式常见����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������的是管口泄漏,这是设备的关键����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������部位。一般缠绕管换热器为了����� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������提高换热效率,采用管子都比较小和薄����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������,焊接容易产生缺陷。因此,����� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������焊接必须严格控制线能量,好要采用自动焊,焊缝����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������要均匀和饱满。
d. 缠绕管换热器都是竖直运行,下管板与管子间����� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������易产生间隙腐蚀,这也是较常见的破坏形式之一。因此����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������,胀接要做到二点:一是要有����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������合适的胀度,消除间隙,防止腐蚀;二是防止过����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������胀,导致管板塑性变形,降低了胀接的可靠����� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������度。
   缠绕管换热����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������器制造的控制除了上述几个方面外,����� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������还有材料的控制、设计的控制等,使换热器产品符合����� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������不同企业的生产特点。

3.2 除垢技术的选用 &n����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������bsp; 目前国内企业绕管换����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ�������热器的损坏大多由于酸洗除垢技术不成熟����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������造成的,其中主要是酸洗方法不当。����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������目前常用的酸洗液主要使用3种,即5%的HC����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������l液、硝酸或氢氟酸以及柠檬酸。其中HCl的����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������酸洗主要用于碳钢,后二者主要用于不锈钢酸洗。硝酸����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������或氢氟酸酸性较强,它利用的是使垢剥落的原理进行除����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������垢,且容易产生腐蚀;而柠檬酸是通过络合作用来����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������除垢,酸性较弱。以甲醇换热器为例分析损坏����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������原因。镇海炼化公司的E9、E10酸����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������洗时,管束材料是碳钢,使用HCl酸液,酸洗����� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������后换热器下部的酸液没有及����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������时排尽,使一些残液停留在下管板死区,在大修停工����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������期间产生酸性腐蚀,使管子损坏;����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ����������� �������Ƴ�������上海某化工厂一台36t绕管换热器,使用氢氟酸溶����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������液进行酸洗,由于氢氟酸对����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ�������焊缝的腐蚀性相当强,酸液渗入到管板接头����� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������间隙,导致管头焊缝裂开;宁夏化工厂15E6用H����� �������Ƴ����������� �������Ƴ�������NO3液除垢,HNO3除垢后将����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������产生大量Fe3+,酸洗时间����� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������稍长,使Fe3+含量远大于6×10-4的标准����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������值,Fe3+依附于管子产生腐蚀,再加上HNO����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������3酸洗时间长,没有及时排尽,酸液本身就����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������产生较强腐蚀,导致管束损坏。&nbs����� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������p;  目����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������前,比较成熟的酸洗方法应是采用酸性比����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������较弱的柠檬酸,采用多次少停留的办����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������法,对一台换热器进行多达5~6次酸洗,每次时����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������间短,冲洗干净,使得Fe3+不超标����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������并且及时带走,保证换热器不受腐蚀。 &����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������nbsp;&nbs����� ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������Ƴ������p;除垢清洗技术的正确使用对����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������换热器寿命非常重要,应用管理中必须引起高度重����� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������视,采用合理的工艺方案进行酸洗����� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������。


3.3 装置操作的管理 ����� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������;  缠绕管����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������由于原料杂质问题引起质量问题的也不少,����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������按照设计要求,缠绕管式换热器用于介质杂质����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������少、容易清洗的场合,因为缠绕����� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������管换热器为了追求其紧凑性,管间距与层间距的间距比����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ�������较小,所以对原料的要求也较高。一旦装置波动等就可����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������能引发原料杂质多而容易造成堵塞。因此,����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������要有效地在操作上做好以下几方面:a. 原料����� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������的选择。原料的杂质含量必须严格控制,杂质含����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������量增加会使部分杂质粘附于层间的支撑����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������件上,这样随着时间延长,容易造成通道堵塞,致使换����� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������热面积大幅降低。
b. 系统结构设计合理。为防止粗大杂质进入换����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������热器,要在系统的上游增设����� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������过滤网,过滤网的目数要视杂质大小而定,原料通过过����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������滤后才能进入换热器,这样防止了原料在����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������管壳程内部造成堵塞。
c. 增加反冲洗装置。在换热器运行过程中,杂质����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������容易向下沉积,一方面堵塞流道,另一����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������方面产生垢下腐蚀,因此在换热器的下部增设反����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������冲洗,通过气泡的形式,搅扰内部的沉积杂质����� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������,使杂质一起随介质流走。另外,在装置操作中要特����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������别注重开停车的温度和压力����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������的升降,要严格控制升温的速度和压力的匹配,否则容����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������易造成热胀冷缩不均匀等破坏管头连接。


3.4 设备修复方案的正确选用����� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������  &����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������nbsp;缠绕管换热器一般运行周期较长����� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������,但经常出现问题,主要问题有堵塞����� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������、管子泄漏和管口泄漏等,����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������正确选择合适的修复方案对装置十分重要。换热����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������器出现堵塞后,疏通的方法有两种:一种是用高压水枪����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������冲洗,主要针对堵塞不是很严重的情况����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������;第二种就是用酸清洗办法,主要用于����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������严重堵塞。如换热器经查出现了管子泄漏����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������,那只有在试压查漏明确的情况下进行堵管。换热器����� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������出现了管子泄漏问题,要分两种情况����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������进行修复:管口数量少,则采用堵管办����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������法;管口数量较多,堵管后会����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������严重影响换热效果,则宜选用抽芯����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������补焊的办法修复绕管,缠绕管式换����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������热器的抽芯修复虽然复杂,但修复����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ�������成功的事例较多。


4、缠绕管换热器的应用前景分析

缠绕管换热器目前较多地应用于化工领域的深冷装����� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������置,如空分和甲醇装置,随着国内对缠绕管换����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������热器研究的深入,国内����� ������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������多家单位不断攻关,扩大缠绕管换����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������热器的应用领域已取得初步的成绩,主����� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������要有以下几方面趋势。


4.1 缠绕管换热器的大型����� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������化   ����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ�������; 由于缠绕管换热器特殊结构设计,����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������它封头小,管子可以长达数百米����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������,目前已开发制造了一些大����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������型的缠绕管换热器。如德州石化所使用的大型绕����� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������管换热器,该换热器尺寸为1600mm×2����� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������0000mm,重达60t,换热面积为2000m����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������2,是普通类似壳体换热器的2倍左右。随着装置的����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������大型化,这种缠绕管换热器也要求不断大型����� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������化。而普通列管式换热器由于管子����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������限制无法把换热器做大。


4.2 缠绕管换热器的高温化&n����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������bsp; &nb����� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������sp;缠绕管换热器具有高效的����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������换热性能,但目前基本上应����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������用于深冷装置。从2001年开始合肥通用所等����� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������企业开始研究应用于高温场合的缠绕管换热器����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������,并于2002年在镇海炼化投用,这����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������种换热器采用CrMo钢耐高温材料,操����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������作参数见表4。经过几年运行,����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������该换热器的性能完全达到使用要求,质量也较可靠����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������。这种产品的成功应用,使����� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������得缠绕管换热器的应用领域大大拓����� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������宽,可以从低温应用转向高温应����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������用,只要介质允许,在炼油行业也����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������可以充分发挥绕管换热器的优点。

缠绕管式换热器介绍(图7)

4.3 缠绕管换热器的高压化&����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ�������nbsp;  缠����� �������Ƴ����������� �������Ƴ�������绕管换热器目前多应用于壳程����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������压力高,管程压力低的场合,一般壳程压力达����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������到15.0MPa,而管程压力����� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������普遍小于5.0MPa。由于缠绕管换热器设计结构����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������特点是管板小,壳程大,两端入口封头小,����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ�������该结构能克服普通高压换热器����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������的弊病。普通高压换热器均采用浮头式或U形管式����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������,当压力提高,不仅壳体厚度加大,而且法兰的强度����� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������等级要大幅提高,一般的高压换热器如压����� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������力大于10MPa,当做到1.4m时,换热器����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������将是非常庞大,法兰也非常厚。而且随着装����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������置的大型化,高压换热器也需要不断扩大,这就给制造����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������带来麻烦,如加氢裂化的锁紧环式高压换热����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������器,管程压力14.5MPa,壳程压力为18.5M����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������Pa,直径为1.4m,其中换����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������热器的管箱重量就已达45t,制造非����� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������常困难,若改做浮头式换热器则很难保证换热器����� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������的密封等要求。因此,随着加氢装置的大型化,锁����� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������紧环换热器也要大型化,要向1.6m或����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������1.8m发展,不但制造难度����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ�������大,而且����� ����������� �������Ƴ����������� �������Ƴ�������Ƴ������由于结构庞大,检维����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������修将十分困难。而缠绕式换热器却可通过加长长度来增����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������大面积,而两端的小管板使����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������得连接法兰小,容易制造。目前国内一些单位正在进行����� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������研究,以缠绕管式换热器逐步����� �������Ƴ����������� �������Ƴ�������替代炼油行业一些高压换热器,如加氢裂����� �������Ƴ����������� �������Ƴ�������化和重整等装置。


4.4 缠绕管换热器的多股����� �������Ƴ����������� �������Ƴ�������化随着应用的成熟,缠绕管换热器����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������逐步实现多股流换热,这是其他换热器无法比拟的����� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������特殊性能。一台换热器一种壳程����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������介质可同时跟两种或3种介质同时换热,这样可以大����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������大提高装置的换热效率和换热空间。目前����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������,国内的多股流换热器研究制造逐步开始,已有部����� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������分产品投入应用。


4.5 缠绕管换热器的微型化 ����� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������  缠绕����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������管式换热器由于其高效的换热性能,它在����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������向大型化发展的同时,也正逐步向微����� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������型化发展。在一些空间受到限制的����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������地方,常规换热器达不到热交换的要求,而����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ�������采用缠绕管换热器能在同样空间可满足要求。����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������正是由于这种良好性能,缠绕管换热器已在����� �������Ƴ����������� �������Ƴ����������� �������Ƴ����������� �������Ƴ�������微型领域使用。


5、结束语   缠����� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������绕管式换热器是一种新型高效换热器,如何正确地����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������进行设备的全过程管理对装����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������置运行相当重要。并且随着应用的不断����� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������成熟,其应用领域日益扩大,将发����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������挥越来越大的作用


更多>>

推荐新闻