普通夹套

它可以被称为容器周围或容器某些部分���������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������� �������Ƴ��������� �������Ƴ������������ �������Ƴ���������上的额外覆盖物。容器����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������壁和夹套壁之间的环形空间用于����� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������加热或冷却介质的循环。普通夹套适用����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������于小容量容器以及容器内压力超过夹套����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������压力两倍的操作。

它最适合用蒸汽加热的场合。夹套高度通常����� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������达到容器中的液体高度。护套可����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������以制成一件，也可以分为多个部分并且所有部分并行����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ����������� �������Ƴ�������操作。对于较高流量，当下游蒸汽用作加热介质����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������时，优选分段夹套，优选普通夹套。

夹套内可设置螺旋折流板，����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������有助于引起湍流，提高传热系数。具有普通夹套和螺旋挡板的容器。

半管盘管夹套

管道被切成 1wo 段，半盘管焊接到容器壁上。它����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ�������有助于提供高速度和高湍流。它还有助于为血管����� �������Ƴ����������� �������Ƴ����������� �������Ƴ�������壁提供强度，从而降低血管成本。它提供了结构刚性，����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������这对于高温操作来说是一个优势。为了具有灵活����� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������性和高效率，半线圈护套可以分为多个������ �������Ƴ����������� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ���������� �������Ƴ�������� �������Ƴ������������ �������Ƴ�����������区域。

半线圈护套通常由碳钢制成。不锈钢、蒙乃尔合金。铬镍铁合����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������金和其他合金也可用于制造半线圈护套。显示焊接到外����� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������壳的半线圈护套。

如果夹套压力是估计容器壁厚的控制参数����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������，则优选半盘管夹套。它们用于����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������大容量容器以及需要高速循环热油、乙二醇等的地方。在这些夹克中，完全避免了短路循环。

浅凹夹套

它可以通过使用薄片来制造。它对于高����� �������Ƴ����������� �������Ƴ����������� �������Ƴ�������夹套压力操作很有用。即使在非常����� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������低的流速下，凹窝护套也能引起湍流。可用����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������于循环蒸汽和热油。

容器可以在帽状盘管上配备夹套����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������以进行传热。应选择哪种替代方案取决����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������于工艺要求、操作难易程度����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ�������和所涉及的成本。与帽形盘����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������管相比，夹套容器确保了更多的传热，但夹套中的传热����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������系数低于帽形盘管中的传热系����� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������数。夹套中的压降比帽形线圈中的压降小。

加热或冷����� ������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������Ƴ�������却����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������介质不可能在夹套中形成通����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������道，除非提供螺旋挡板。与帽形盘管相����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������比，夹套的泵送成本较低，对于相同的工作����� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������压力，夹套需要比帽形盘管更大的厚度。����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������

与帽贝线圈相比，护套的构造更容易，因为在帽贝线圈的构造����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������中涉及大量切割、弯曲、焊接。因此护套结构比帽形线����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������圈便宜。

如果比较夹套和帽形盘管的传热面积，����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ�������可以看出夹套比帽形盘管具有更����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������大的表面积。

容器可设有夹套或帽状盘管，用于容器中的����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������热传递。选择两者中的任何一个取决于工艺的要求、操作的难����� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������易程度和所涉及的成本。