您好,欢迎访问湖北宜化集团化工机械设备制造安����� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������装有限公司!
化工机械
联系我们
宜化化机
邮箱:yihuahuaji123@163.com����� �������Ƴ����������� �������Ƴ����������� �������Ƴ�������
电话:186-7173-0943
地址:湖北省宜昌市猇亭大道399号����� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������
当前位置: 首页 > 解决方案 > 化工机械

化工机械

加氢催化剂、加氢反应器
发布时间:2024-08����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������-20 19:31:06浏览次数:

加氢精制催化剂是由活性组分助剂和载体组成的。其作用是加����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������氢脱除硫、氮、氧和重金属以及多环芳烃加����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������氢饱和。该过程原料的分子结构变化不����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������大,,根据各种需要,伴随有加氢裂化反应����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ�������,但转化深度不深,转化率一般在10%左����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������右。加氢精制催化剂需要加氢和����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������氢解双功能,而氢解所需的酸度要求不高。

加氢催化剂、加氢反应器(图3)

工作原理


催化加氢的机理(改变反应途径����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������,降低活化能):吸附在催化剂上的����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������氢分子生成活泼的氢原子与被催����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������化剂削弱了键的烯、炔加成。

(1)双键碳原子上烷基越多,����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������氢化热越低,烯烃越稳定:R2C=CR2 &����� �������Ƴ����������� �������Ƴ�������gt; R2C=CHR > ����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������R2C=CH2 > RC����� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������H=CH2 > CH2����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������=CH2

(2)反式异构体比顺式稳定

(3)乙炔氢化热为-313.8kJ����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������·mol-1,比乙烯的两倍(-274����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������.4kJ·mol-1)大,故乙����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������炔稳定性小于乙烯。


应用


在Pt、Pd、Ni等催化剂存在下,烯烃和炔烃与����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������氢进行加成反应,生成相应的烷烃,并����� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������放出热量,称为氢化热(hea����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������t of hydrogen����� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������ation,1mol不饱和烃����� �������Ƴ����������� �������Ƴ����������� �������Ƴ�������氢化时放出热量)。催化加氢的机理(改变反应����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������途径,降低活化能):吸附在催化剂上的氢����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������分子生成活泼的氢原子与被催化剂削弱了键的烯、����� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������炔加成。


分类


1、加氢裂化催化剂


加氢裂化催化剂(hydrocra����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������cking catalyst)是石油炼制����� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������过程中,重油在360~450����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������℃高温,15~18MPa高压下进行����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������加氢裂化反应,转化成气体、汽油、喷气燃����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������料、柴油等产品的加氢裂化过程使用的催化剂。加����� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������氢裂化过程在石油炼制过程属����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ�������于二次加工过程,加工原料为重质馏分油,����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������也可以是常压渣油和减压渣油,加氢裂����� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������化过程的主要特点是生产灵活性大,产品的����� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������分布可由操作条件来控制,可以生产汽����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������油、低凝固点的喷气燃料和����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ�������柴油,也可以大量生产尾油用作裂解原料或生产润����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������滑油。所得的产品稳定性好,但汽油的辛����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������烷值不高,。由于操作条件苛刻,设备����� �������Ƴ����������� �������Ƴ�������投资和操作费用高,应用不如催化裂化广泛。����� �������Ƴ����������� �������Ƴ�������但加氢裂化过程可以处理含硫等杂质和芳烃����� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������含量较高的原料,原料在进裂化反应器前����� �������Ƴ����������� �������Ƴ����������� �������Ƴ�������先进加氢精制反应器经严格精致。裂����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������化反应器进料因目的产品不同,可进循环油,或����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������不进循环油。循环油的范围����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������很宽,可以是汽油以下的所有馏分油,也可����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������以是柴油以下的(>350℃)����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������重馏分油。多数原料可以采用固定床反应器,����� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������但渣油加氢裂化必须采用沸腾床反应器,加氢裂����� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������化催化剂必须适应相应的原料和反应条件及设备。


2、加氢精制催化剂


加氢精制催化剂去除油品中的����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������硫、氮的化合物,并使芳烃转变为环烷烃所����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������采用的催化剂。活性组分为钥、钻、钨、磷等金属的����� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������复合氧化物或硫化物。


选型指南


需要考虑以下因素:

(1)活性

(2)选择性

(3)稳定性

(4)机械强度

(5)再生性能

(6)安全性

(7)性价比

另外,还需要考虑原料药的种类����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������和构成性质,目的产品质量和分布要求,����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������加氢工艺过程,压力等级,氢����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������油体积比,体积空速。

确定合适的催化剂,最佳的工艺条件,在满����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������足产品质量和分布要求的同时,最大����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������限度控制和减少副反应发生,减少氢气����� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������的消耗,提高经济效益。


注意事项


运送催化剂不要在地上滚动,防止催化剂粉碎

催化剂开桶,每桶留样品10ml,混����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������合后作催化剂分析。

开桶后根据催化剂情况决定是否过����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������筛。

必须按设计高度装填催化剂。

催化剂倒入装填斗装入反应器,必须����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������是用帆布袋,搬运催化剂要轻拿轻放,����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������不能滚动铁桶。

参加装剂人员严防把其他物品带入反应器,如钥匙����� �������Ƴ����������� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������,小刀,铁丝和铅丝等物品。

进入反应器人员必须办证,佩戴防尘����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������面具。

进入反应器前,对反应器内气体采样分析,合格允许����� �������Ƴ����������� �������Ƴ����������� �������Ƴ�������进入反应器内。反应器必须与系统隔绝加盲板。


加氢反应器的基本原理及结构


加氢反应器操作于高温高压临氢环境下,并且进入反应����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������器的物料往往都含有硫和氮等杂质,和氢反应生成具有����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ�������腐蚀性的硫化氢和氨。另外,加氢反应是放热反����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������应,会使床层温度升高,但又不能����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������出现局部过热现象。


加氢反应器的分类


依据催化加氢过程进料原料油性质����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������的不同,相应地所采用的工艺流程和催化剂是����� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������不相同的,其反应的形式也有各异,一般有三种类����� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������型:固定床反应器、移动床����� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������反应器和流化床反应器。


根据反应器使用状态下,高温介质是否与器壁����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������接触,可以分为冷壁结构及热壁结构。

加氢催化剂、加氢反应器(图4)

冷壁式反应器


冷壁式反应器是在设备内壁设置����� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������非金属隔热层,有些还在隔热层内衬不锈钢套����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������,使反应器的设计壁温降至300℃以下,����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������因而就可以选用15CrMoR或碳钢,内壁也不用����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������堆焊不锈钢,从而大大降低了制造难度。


但由于冷壁式反应器的隔热层����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������占据内壳空间,减少了反应器容积的利用率,浪费了����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������材料,而且冷壁式反应器内的非金属隔热层在介质����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������的冲刷下,或在温度的变化中����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������易损坏,操作一段时间后可能就需要修����� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������理或更换,且施工和修理费用较高。如果操作����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������时衬里脱落,衬里脱落处附近����� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������的反应器壁会超过设计温度����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������,从外观看,该处油漆会变色。因此反应器的不安全����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������隐患大大增加,严重时甚至造成����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������装置的被迫停车。

热壁式反应器

热壁式反应器的器壁直接与介质接触,����� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������器壁温度与操作温度基本一致,所����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������以被称为热壁式反应器。虽然����� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������热壁反应器的制造难度较大����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������,一次性投资较高,但它可以保证长周期安全运����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������行,目前已在国际上普遍采用。

加氢催化剂、加氢反应器(图5)

加氢反应器的内构件

加氢催化剂、加氢反应器(图6)

加氢过程由于存在有气、液、固三相的放热����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������反应,欲使反应进料(气、液两相)与催化剂(固相)����� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������充分、均匀、有效地接触,加氢反应器设计有多����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������个催化剂床层,在每个床层的顶部都设置有分����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������配盘,并在两个床层之间设有温控结构(冷氢箱)����� �������Ƴ����������� �������Ƴ�������,以确保加氢装置的安全平稳生产和延长催化剂的使用����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������寿命。


反应器内设置有入口扩散器、分配盘、积垢篮、催化剂支撑盘、催化����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������剂卸料管、冷氢管、冷氢箱、����� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������出口收集器、热电偶反应器内构件。


入口扩散器


加氢催化剂、加氢反应器(图7)

分配盘


加氢催化剂、加氢反应器(图8)


顶部分配盘由塔盘板和在该板上均布的分配����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������器组成。顶部分配盘在催化剂床层上面,目的是为了����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������均布反应介质,改善其流动状����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������况,实现与催化剂的良好接触,进而达����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������到径向和轴向的均匀分布。分配器种类比较多����� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������,我国自行设计制造的加氢反应����� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������器多采用泡帽型分配器。


加氢催化剂、加氢反应器(图9)


为了更好的将进入下降管的液����� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������体破碎成液滴,并将液体的����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������流动方向由垂直改变为斜向下,造成进����� �������Ƴ����������� �������Ƴ�������一步的扩散,还可在泡帽下����� �������Ƴ����������� �������Ƴ�������面增加破碎器。


加氢催化剂、加氢反应器(图10)


在催化剂床层上面,采用分配盘是为����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������了均布反应介质,改善其流动����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������状况,实现与催化剂的良好接触,进而达到径向����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������和轴向的均匀分布。


积垢篮

加氢催化剂、加氢反应器(图11)

由不同规格的不锈钢金属网����� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������和骨架构成的篮框,置于反应器上部催化剂床层的����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������顶部,可为反应物流提供更大的流通面积,����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������在上部催化剂床层的顶部扑集更����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������多的机械杂质的沉积物,而又����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������不致引起反应器压力降过快地����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������增长。


积垢篮框在反应器内截面上呈等边����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������三角形均匀排列,其内是空的(不装填催化剂或瓷球)����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ�������,安装好后要须用不锈钢链将其穿连在一起,并牢固地����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������拴在其上部分配盘地支撑梁上,不锈����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ�������钢金属链条要有足够地长度裕量(按床层����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������高度下沉5%考虑),以便能适应催化剂床层的����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������下沉。 

催化剂支撑盘

催化剂支撑盘由T形大梁、格栅和丝网����� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������组成。大梁的两边搭在反应器器壁的����� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������凸台上,而格栅则放在大梁和凸����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ�������台上。格栅上平铺一层粗不锈钢丝网,和一层����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������细不锈钢丝网,上面就可以装填磁球和����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ�������催化剂了。  &n����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ�������bsp;


催化剂支撑大梁和格栅要有足够����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������的高温强度和刚度。即在42����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������0℃高温下弯曲变形也很小,且具有一定的抗����� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������腐蚀性能。因此,大梁、格栅和丝网的材质均为不锈����� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������钢。在设计中应考虑催化剂支撑����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ�������盘上催化剂和磁球的重量、催化剂支撑盘本身的重量、����� �������Ƴ����������� �������Ƴ�������床层压力降和操作液重等载荷,经过计算得出支撑����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������大梁和格栅的结构尺寸。

加氢催化剂、加氢反应器(图12)

加氢催化剂、加氢反应器(图13)

催化剂卸料管

固定床反应器每一催化剂床层下部����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ�������均安装有若干根卸料管,跨过催化剂支撑盘、物料����� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������分配盘及冷氢箱,通向下一床层,作为在反����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������应器停工卸除催化剂的卸剂通道。����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������

冷氢管

烃类加氢反应属于放热反应,对����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������多床层的加氢反应器来说,油气和氢气在上一床层����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������反应后温度将升高,为了下一床层继续有效反����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������应的需要,必须在两床层间����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������引入冷氢气来控制温度。将����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ�������冷氢气引入反应器内部并加以散布的管子����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������被称为冷氢管。


冷氢加入系统的作用和要求����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ�������是:   ����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������;

  1. 均匀、稳定地供给足够的冷氢量。&nb����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������sp;

  2. 必须使冷氢与热反应物充分混����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������合,在进入下一床层时有一均匀的温度和物����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������料分布。

  3. 冷氢管按形式分直插式、树枝状����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������形式和环形结构。 &n����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������bsp;

  4. 对于直径较小的反应器,采用结构����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������简单便于安装的直插式结构即可。����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������  ����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������

  5. 对于直径较大的反应器,直插式冷氢管打入的冷氢与上����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������层反应后的油气混合效果就不好,����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������直接影响了冷氢箱的再混合����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������效果。这时就应采用树枝状或环形结构。


冷氢箱

加氢催化剂、加氢反应器(图14)

冷氢箱实为混合箱和预分配盘的组合体。它是加氢反应����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������器内的热反应物与冷氢气进行混合及热量交����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������换的场所。其作用是将上层流下来的����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������反应产物与冷氢管注入的冷氢在箱内进行充分混合,以����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������吸收反应热,降低反应物温度,����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������满足下一催化剂床层的反应要求,避免反应器超����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������温。

加氢催化剂、加氢反应器(图15)

冷氢箱的第一层为挡板盘,挡板上开有节流孔。由冷����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������氢管出来的冷氢与上一床层反应后的油气在挡板����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������盘上先预混合,然后由节流����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ�������孔进入冷氢箱。进入冷氢箱的冷氢气和上层下����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������来的热油气经过反复折流混合����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ�������,就流向冷氢箱的第二层——筛板盘,筛板盘����� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������,在筛板盘上再次折流强化混合效果,然后在作����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������分配。筛板盘下有时还有一层泡帽分配盘对预分����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������配后的油气再作最终的分配。


出口收集器


加氢催化剂、加氢反应器(图16)


出口收集器是个帽状部件,顶部有圆孔,侧壁有����� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������长孔,覆盖不锈钢网。其作用主要是阻止反应����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������器底部的瓷球从出口漏出,并导����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������出流体。


反应器底部的出口收集器,用于支撑下部的催化剂床����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������层,减小床层的压降和改善反应物料的分配。出口收集����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������器与下端封头接触的下沿开有数个缺口,供停工时排����� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������液用。

热电偶

为监视加氢放热反应引起床����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������层温度升高及床层截面温度分布状况而对操作温度����� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������进行监控。


加氢反应器的损伤形式


  1. 高温氢腐蚀

  2. 氢脆

  3. 高温硫化氢的腐蚀

  4. 连多硫酸引起的应力腐蚀开裂

  5. 铬—钼钢的回火脆性

  6. 奥氏体不锈钢堆焊层的氢致剥离

更多>>

推荐新闻